國際標準IEC62264-1中的工業控制系統經典層級模型,將典型工控系統按照功能從上到下劃分為五個層次,依次為:
L0 物理設備層:由執行器、傳感器、智能儀表、電機和執行裝置等組成,主要是完成生產過程中的各類物理變量以及電信號之間的轉換,完成對現場生產數據的采集以及控制命令的執行,是實現“智能制造”中數字化的基礎。
L1 現場控制層:由DCS控制器、PLC及其他具有邏輯控制功能的設備組成,接收由物理設備層的數據(如傳感器、變送器或智能儀表),按照一定的控制策略計算出所需的控制量,并送回到現場的執行器(如閥門和電機)中去。現場控制層的操作員站和工程師站可以同時完成連續控制、順序控制或邏輯控制功能,實現對現場設備的監視和控制。
L2 過程監控層:主要由操作員站、工程師站、OPC服務器、SCADA系統和DCS系統等組成,對生產現場和生產狀態進行集中監控,整體把控企業的生產狀況。
L3 生產運營層:主要由MES、MIS系統、生產指揮、運行調度和辦公終端組成,主要實現生產過程的執行管理(制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、物料管理、生產看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解)、記錄數據處理和生產指揮調度。
L4 決策管理層:主要由ERP、CRM、采購、門戶、OA、Email和辦公終端組成,涵蓋企業各類信息化系統以及信息化支撐系統,并對各類資源進行整合,結合和分析各維度匯總的數據,為集團總部和下屬企業的管理經營者提供經營決策支持。
回答所涉及的環境:聯想天逸510S、Windows 10。
國際標準IEC62264-1中的工業控制系統經典層級模型,將典型工控系統按照功能從上到下劃分為五個層次,依次為:
L0 物理設備層:由執行器、傳感器、智能儀表、電機和執行裝置等組成,主要是完成生產過程中的各類物理變量以及電信號之間的轉換,完成對現場生產數據的采集以及控制命令的執行,是實現“智能制造”中數字化的基礎。
L1 現場控制層:由DCS控制器、PLC及其他具有邏輯控制功能的設備組成,接收由物理設備層的數據(如傳感器、變送器或智能儀表),按照一定的控制策略計算出所需的控制量,并送回到現場的執行器(如閥門和電機)中去。現場控制層的操作員站和工程師站可以同時完成連續控制、順序控制或邏輯控制功能,實現對現場設備的監視和控制。
L2 過程監控層:主要由操作員站、工程師站、OPC服務器、SCADA系統和DCS系統等組成,對生產現場和生產狀態進行集中監控,整體把控企業的生產狀況。
L3 生產運營層:主要由MES、MIS系統、生產指揮、運行調度和辦公終端組成,主要實現生產過程的執行管理(制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、物料管理、生產看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解)、記錄數據處理和生產指揮調度。
L4 決策管理層:主要由ERP、CRM、采購、門戶、OA、Email和辦公終端組成,涵蓋企業各類信息化系統以及信息化支撐系統,并對各類資源進行整合,結合和分析各維度匯總的數據,為集團總部和下屬企業的管理經營者提供經營決策支持。
回答所涉及的環境:聯想天逸510S、Windows 10。